隨著經濟的快速發展、人民生活水平的不斷提高，消費者對食品安全衛生情況的重視程度進一步增加，從而使生產廠商對食品的包裝密閉封口技術尤為關注，從而使封口機產品得到快速廣泛的使用，同時也推動了封口機技術的發展。然而隨著封口機的廣泛應用，特別是在連續工作、超負荷情況下，容易出現一些電氣故障及機械故障，諸如：封口不牢、機器走走停停、起步時保險絲熔斷、運行中發出"吱吱聲"、溫度無法控制、封口處成品袋變形及彎曲、封刀壓印處出現氣泡或不規則痕紋等。本文結合實際使用經驗，針對其封口不牢，分析其起因，提出了相應的解決方法，希望對使用封口機的企業及個人有所幫助。

　　封口不牢是封口機的常見故障之一，封口不牢有三層意思：①包裝袋封口處無法封上;②在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開裂;③對封口處進行剝離試驗時，出現一半封合牢固、一半分離的現象，這樣的包裝袋封口質量仍不合格，因為內容物在儲運過程中經擠壓很容易漏掉。無論是哪種封口不牢，無非以下幾種解決方法：

　　(1) 熱封溫度不夠

　　通常情況下，以OPP為里料的復合袋，當制袋總厚度為80～90μm時，熱封溫度要達到170～180℃；以PE為里料的復合袋制袋總厚度為85～100μm時，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應提高。

　　(2) 熱封速度過快

　　封不上口還與封口機速度快慢有關。如果速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了，自然達不到熱封質量要求。

　　(3) 冷壓膠輪壓力不合適，熱封刀的刀面不夠平整

　　冷壓膠輪上下各有一個，它們之間的壓力要適中，調節壓力時只需夾緊彈簧即可。熱封刀分上、下兩片，通常熱電耦裝于其中，用來感應溫度的傳遞情況。熱封刀上有三個螺桿，中間的螺桿起支撐和加固刀片的作用，其他兩個螺桿都配有壓力彈簧及墊片，主要用于調節熱封刀壓力，上、下刀片各有兩個彈簧。造成熱封刀刀面不平整的主要原因是中間螺桿裝斜了，不是水平的；或者是上熱封刀的壓力彈簧壓力不均。

　　解決方法是重新校正中間螺桿的位置，使其處于水平狀態。如果上、下熱封刀不平衡，則要通過調節壓力彈簧來實現，調節到適中即可。讓彈簧向外退時，熱封刀將向下墜；將下刀片的彈簧向上施緊時，熱封刀將向上移動。

　　(4) 熱封薄膜質量有問題

　　封口封不上還與熱封薄膜質量有關，如果復合里料電暈處理不均勻，效果不好，并恰好出現在封口處，肯定無法封口。這種情況很少見，然而一旦出現，產品必然報廢。所以在彩印包裝行業，是下道工序監督上道工序，一發現質量問題，必須及時分析起因并加以解決。

　　如果封口處有水分、臟污，也會造成封口不牢。總之，解決di一種封合不牢問題，一般可適當提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時加大冷壓膠輪的壓力。

　　經濟的快速的發展，對效率的要求會進一步提高，在實際生產中，封口機并不是單獨使用的，通常會和灌裝機一起搭配使用，組配成一條生產線：產品包裝容器——產品灌裝填——封口機封口一體的機器就這樣應用而生了。因此袋成型——充填——封口機這優質水線設備的需求量會大大增加，故而對封口機的要求會越來越高。封口有以下幾種情況：一是塑料袋封口，如休閑食品、膨化食品的塑料袋包裝封口，二是塑料瓶封口，如哇哈哈、酸奶等瓶裝產品封口，三是旋蓋，這個也屬于封口的范疇，像塑料的醫藥瓶。

　　長沙友聯包裝食品機械有限公司創建于2001年，系專業從事包裝機械研發、銷售和服務為一體的科技型包裝企業，擁有20多年的包裝機械行業的從業積累和竭誠服務廣大客戶的豐富經驗。公司經營的包裝機械品種多，規格全，能承接各類特殊規格要求的產品設計和定制。主要產品系列：全自動開箱/封箱/打包機系列；全自動套膜熱收縮機系列；/粉劑/液體全自動包裝機系列；全自動液體/醬料灌裝生產線；全自動無人化包裝生產...